Weekly Maintenance Procedures
Difficulté
Moyen
Durée
30 minute(s)
Sommaire
- 1 Introduction
- 2 Tutoriels prérequis
- 3 Étape 1 - Lubricate grip cylinder and grip rotation bearings
- 4 Étape 2 - Check grip finger teeth condition
- 5 Étape 3 - Check grip finger gap in the closed position
- 6 Étape 4 - Lubricate GZ/GY bearings/rails
- 7 Étape 5 - Lubricate Side Clamp Shafts
- 8 Étape 6 - Lubricate GX axis rack, wiping off excess oil
- 9 Étape 7 - Lubricate infeed table rear fence rollers
- 10 Étape 8 - Lubricate and check function of profile flap paddles
- 11 Étape 9 - Lubricate end stop cylinder Slideway
- 12 Étape 10 - Lubricate infeed top/side clamp rollers
- 13 Étape 11 - Lubricate infeed top/side clamp shafts/cylinders
- 14 Étape 12 - Lubricate spindle slideways
- 15 Étape 13 - Grease V notch gearboxes
- 16 Étape 14 - Lubricate R axis datum assembly
- 17 Étape 15 - Grease R axis slewing ring
- 18 Étape 16 - Lubricate/grease Z axis shaft/bearings
- 19 Étape 17 - Lubricate/grease Y axis shaft/bearings
- 20 Étape 18 - Check Autolubrication System
- 21 Étape 19 - Lubricate ring top/side clamp rollers
- 22 Étape 20 - Lubricate ring top/side clamp shafts/cylinders
- 23 Étape 21 - Lubricate saw top roller
- 24 Étape 22 - Lubricate saw rear fence rollers
- 25 Étape 23 - Check saw rear fence alignment
- 26 Étape 24 - Lubricate/grease saw front sideclamp cylinders/rails
- 27 Étape 25 - Lubricate saw outfeed top clamp
- 28 Étape 26 - Grease SR axis slewing ring
- 29 Étape 27 - Lubricate/grease SZ axis bearings/rails
- 30 Étape 28 - Ensure no swarf buildup under SZ axis leadscrew nut
- 31 Étape 29 - Lubricate/grease SY axis bearings rails
- 32 Étape 30 - Lubricate eject table cylinder/rail
- 33 Étape 31 - Lubricate outfeed table eject push cylinders/bearings x 2
- 34 Étape 32 - Lubricant outfeed table safety gate
- 35 Étape 33 - Check long length siren functionality
- 36 Commentaires
Introduction
This checklist needs to be carried out at regular intervals, in conjunction with the daily maintenance.
| Use Profile | Regularity |
|---|---|
| 2-3 Shifts per day | Weekly |
| Single Shift Full Time | Bi-Weekly |
| Up to 50% utilisation | Monthly |
- Tutoriels prérequis
Tutoriels prérequis
Étape 1 - Lubricate grip cylinder and grip rotation bearings
Étape 2 - Check grip finger teeth condition
Étape 3 - Check grip finger gap in the closed position
Étape 4 - Lubricate GZ/GY bearings/rails
Étape 5 - Lubricate Side Clamp Shafts
Étape 6 - Lubricate GX axis rack, wiping off excess oil
Étape 7 - Lubricate infeed table rear fence rollers
Étape 8 - Lubricate and check function of profile flap paddles
Étape 9 - Lubricate end stop cylinder Slideway
Étape 10 - Lubricate infeed top/side clamp rollers
Étape 11 - Lubricate infeed top/side clamp shafts/cylinders
Étape 12 - Lubricate spindle slideways
Étape 13 - Grease V notch gearboxes
Étape 14 - Lubricate R axis datum assembly
Étape 15 - Grease R axis slewing ring
Étape 16 - Lubricate/grease Z axis shaft/bearings
Étape 17 - Lubricate/grease Y axis shaft/bearings
Étape 18 - Check Autolubrication System
Ensure lubricant is flowling to Y, Z, SZ and SY Leadscrews
Étape 19 - Lubricate ring top/side clamp rollers
Check the assembly for squareness and alignment
Étape 20 - Lubricate ring top/side clamp shafts/cylinders
Étape 21 - Lubricate saw top roller
Étape 22 - Lubricate saw rear fence rollers
Check for wear
Étape 23 - Check saw rear fence alignment
Étape 24 - Lubricate/grease saw front sideclamp cylinders/rails
Étape 25 - Lubricate saw outfeed top clamp
Étape 26 - Grease SR axis slewing ring
Étape 27 - Lubricate/grease SZ axis bearings/rails
Étape 28 - Ensure no swarf buildup under SZ axis leadscrew nut
Étape 29 - Lubricate/grease SY axis bearings rails
Étape 30 - Lubricate eject table cylinder/rail
Étape 31 - Lubricate outfeed table eject push cylinders/bearings x 2
Étape 32 - Lubricant outfeed table safety gate
Check function on Service screen
Étape 33 - Check long length siren functionality
Draft
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